1. Magneții de neodim sunt de obicei fabricați dintr-un aliaj sub formă de pulbere de neodim, fier și bor care este sinterizat împreună la căldură și presiune ridicată pentru a forma produsul finit.
2. Amestecul de pulbere este plasat într-o matriță sau recipient și încălzit la o temperatură ridicată, astfel încât să înceapă să se topească și să fuzioneze.
3. Odată ce materialul atinge punctul de topire, este menținut la această temperatură pentru o perioadă de timp până când se solidifică într-o singură bucată, fără goluri sau fisuri între particule.
4. După ce a avut loc solidificarea, magnetul poate fi prelucrat în forma și dimensiunea dorită folosind diverse unelte de tăiere, cum ar fi mașini de frezat sau strunguri, în funcție de specificațiile aplicației.
5. Marginile magnetului pot fi apoi lustruite netede, dacă se dorește, înainte de a fi acoperite cu placare de protecție, cum ar fi nichel sau zinc, în scopuri de rezistență la coroziune.
Mai multe detalii despre procesare, vă rugăm să consultați diagrama de mai jos:
Nu. | Fluxul procesului | Etapa de producție | Funcționare tehnologică |
1 | Inspecția materiilor prime | 1.ICP-2.Analiza chimică-3.Analizor (C&S) | Detectarea Rohs Test de compoziție Analiza purității |
2 | Pretratare a materiei prime | 4.Tăiere- 5. Uscare- 6.Curăţare cu impact | Fier de fierăstrău Uscare cu aer cald Curățare cu impact |
3 | Controlul ingredientelor | 7.Controlul ingredientelor | Cântărire Loturi Se amestecă materia primă |
4 | Turnare în bandă | 8.Aspirare-9.Topire-10.Turnare | Aspirarea Topire Topirea Casting |
5 | Decrepitarea hidrogenului | 11.Pretratare-12.Aspirare-13.Adăugați hidrogen | Pre-tratare Aspirarea Demolare cu hidrogen |
6 | Frezarea | 14.Shattering-15.Grinding-16.Jet Mill-17.Controlul granularității | zdrobitoare Măcinare Moara cu jet Măsurare Rogulară |
7 | Presare | 18. Greutate pulbere -19.Prepresare – 20.Presare -21. Presare izostatică | Greutate de pulbere Prepresare Presare Presare izostatică |
8 | Sinterizarea | 22.Aspirare- 23.Sinterizare -24 Tratament termic | Aspirarea Sinterizarea Tratament termic |
9 | Inspecţie | 25.curba BH-26. PCT-27. Test de densitate -28. Inspecție de robinet | Măsurare magnetică Testul coeficientului de temperatură PCT Masurarea densitatii Inspecţie |
10 | Prelucrare | 29.Slefuire -30.Tăiere cu sârmă-31.Tăiere cu lamă interioară | Măcinare Tăierea sârmei Tăiere cu lamă interioară |
11 | Test de probă QC | 32. Test de probă QC | Test de probă QC |
12 | Teșire | 33. Teșire | Teșire |
13 | Galvanizarea | 34.Gelectroplacare Zn 35. Galvanizare NICUNI 36.Fosfatare 37. Chimic Ni | Galvanizarea Zn Galvanizare NICUNI Fosfatarea sau Ni chimic |
14 | Inspecția acoperirii | 38.Grosime-39.Rezistența la coroziune -40. Adezivitatea-41.-Inspectie toleranta | Grosime Rezistenta la coroziune Adezivitatea Inspecție de toleranță |
15 | Magnetizare | 42.Inspecție completă- 43.Marcare- 44.Matrice/Involuție- 45.Magnetizare | Inspecție completă Marcare Aranjare/Involuție Magnetizarea Testul Fiux magnetic |
16 | Ambalare | 46. Flux magnetic- 47.Îmbunătățire- 48. Ambalare | Bagare Ambalare |
Ora postării: 15-feb-2023