Diagramă de proces pentru magnetul Ndfeb sinterizat

1. Magneții de neodim sunt de obicei fabricați dintr-un aliaj sub formă de pulbere de neodim, fier și bor care este sinterizat împreună la căldură și presiune ridicată pentru a forma produsul finit.
2. Amestecul de pulbere este plasat într-o matriță sau recipient și încălzit la o temperatură ridicată, astfel încât să înceapă să se topească și să fuzioneze.
3. Odată ce materialul atinge punctul de topire, este menținut la această temperatură pentru o perioadă de timp până când se solidifică într-o singură bucată, fără goluri sau fisuri între particule.
4. După ce a avut loc solidificarea, magnetul poate fi prelucrat în forma și dimensiunea dorită folosind diverse unelte de tăiere, cum ar fi mașini de frezat sau strunguri, în funcție de specificațiile aplicației.
5. Marginile magnetului pot fi apoi lustruite netede, dacă se dorește, înainte de a fi acoperite cu placare de protecție, cum ar fi nichel sau zinc, în scopuri de rezistență la coroziune.
Mai multe detalii despre procesare, vă rugăm să consultați diagrama de mai jos:

stiri2

Nu. Fluxul procesului Etapa de producție Funcționare tehnologică

1

Inspecția materiilor prime 1.ICP-2.Analiza chimică-3.Analizor (C&S) Detectarea Rohs
Test de compoziție
Analiza purității

2

Pretratare a materiei prime 4.Tăiere- 5. Uscare- 6.Curăţare cu impact Fier de fierăstrău
Uscare cu aer cald
Curățare cu impact

3

Controlul ingredientelor 7.Controlul ingredientelor Cântărire Loturi
Se amestecă materia primă

4

Turnare în bandă 8.Aspirare-9.Topire-10.Turnare Aspirarea
Topire
Topirea
Casting

5

Decrepitarea hidrogenului 11.Pretratare-12.Aspirare-13.Adăugați hidrogen Pre-tratare
Aspirarea
Demolare cu hidrogen

6

Frezarea 14.Shattering-15.Grinding-16.Jet Mill-17.Controlul granularității zdrobitoare
Măcinare
Moara cu jet
Măsurare Rogulară

7

Presare 18. Greutate pulbere -19.Prepresare – 20.Presare -21. Presare izostatică Greutate de pulbere
Prepresare
Presare
Presare izostatică

8

Sinterizarea 22.Aspirare- 23.Sinterizare -24 Tratament termic Aspirarea
Sinterizarea
Tratament termic

9

Inspecţie 25.curba BH-26. PCT-27. Test de densitate -28. Inspecție de robinet Măsurare magnetică
Testul coeficientului de temperatură
PCT
Masurarea densitatii
Inspecţie

10

Prelucrare 29.Slefuire -30.Tăiere cu sârmă-31.Tăiere cu lamă interioară Măcinare
Tăierea sârmei
Tăiere cu lamă interioară

11

Test de probă QC 32. Test de probă QC Test de probă QC

12

Teșire 33. Teșire Teșire

13

Galvanizarea 34.Gelectroplacare Zn 35. Galvanizare NICUNI 36.Fosfatare 37. Chimic Ni Galvanizarea Zn
Galvanizare NICUNI
Fosfatarea sau Ni chimic

14

Inspecția acoperirii 38.Grosime-39.Rezistența la coroziune -40. Adezivitatea-41.-Inspectie toleranta Grosime
Rezistenta la coroziune
Adezivitatea
Inspecție de toleranță

15

Magnetizare 42.Inspecție completă- 43.Marcare- 44.Matrice/Involuție- 45.Magnetizare Inspecție completă
Marcare
Aranjare/Involuție
Magnetizarea
Testul Fiux magnetic

16

Ambalare 46. ​​Flux magnetic- 47.Îmbunătățire- 48. Ambalare Bagare
Ambalare

Ora postării: 15-feb-2023